不锈钢岗亭焊接工艺与技术

不锈钢岗亭不仅有着优越的性能作用，而且美观环保。现在岗亭市场整体的需求量不断上升，这促进了不锈钢岗亭市场的飞速发展，不锈钢岗亭已成为需求量和使用量最大的岗亭。

不锈钢岗亭生产进程中，不锈钢的焊接是至关重要的，焊缝没有满焊，会在下雨时出现岗亭漏水的情况，焊接技术差也会影响岗亭的美观度等等。不锈钢岗亭在制作时需要大量焊接，这时就是考验一个焊接技术人员的技术时刻了，焊接技术的好坏将直接影响着不锈钢产品的质量以及焊缝熔深

由于不锈钢型号不同，在焊接不锈钢岗亭进程中，要应用不同的焊条，焊接不同牌号的不锈钢必需抉择相应的焊条。不锈钢岗亭焊接反面焊缝时，要将岗亭骨架正面焊缝背部的熔渣清除干净，然后再焊接，焊接电流可大些，以保证根部焊透。焊接填充层时，可改用直径较粗的焊条和较大的焊接电流施焊，务必使坡口两侧熔合好，每层焊道表面平整，两侧稍下凹，决不能上凸或咬边。

不锈钢岗亭焊接采用自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于自动气体保护电弧焊接法的通用性和特殊性的优点，至今它仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，自动气体保护电弧可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。

不锈钢岗亭焊接反面焊缝时，除重要结构外，不必清根，但要将岗亭骨架正面焊缝背部的熔渣清除干净，然后再焊接，焊接电流可大些，以保证根部焊透。 V形坡口对接平焊，当不锈钢岗亭的钢板厚超过6MM时，为了保证焊透，必须开V形坡口或X形坡口，需采用多层焊或多层多道焊，焊道分布及焊接顺序。多层焊时，焊接岗亭的第一层应选直径较小的焊条，使电弧能深入到坡口的根部，运条方法应根据焊条直径与坡口间隙决定，可采用直线运条或锯齿形运条法，尽可能使根部焊透。 焊接填充层时，可改用直径较粗的焊条和较大的焊接电流施焊，务必使坡口两侧熔合好，每层焊道表面平整，两侧稍下凹，决不能上凸或咬边。

当不锈钢岗亭的钢板厚超过6MM时，为了保证焊透，必须开V形坡口或X形坡口，需采用多层焊或多层多道焊，焊道分布及焊接顺序。

 焊接电流是电弧焊接不锈钢岗亭最重要的工艺参数，也可以说是唯一的独立参数，因为工程师在操作过程中需要调节的工艺参数只有焊接电流。而焊接速度和电弧电压都是焊工根据实际情况随时调整的。在电弧热和电阻热的共同作用下，焊条剩余部分的温度与长度成反比，焊条剩余部分越短，温度越高。当焊条快用完时，药皮的温度在550度时较好。如果焊接电流太大，在电阻热作用下，焊条剩余部分会发红，甚至成块脱落，保护效果变差，容易产生气孔，焊缝成形不好，还容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，将严重影响岗亭焊接质量。故应根据焊条剩余部分的药皮温度确定焊接电流的上限。